彩钢卷吊装钩
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种彩钢卷吊具结构。 本实用新型所采用的技术方案有：一种彩钢卷吊具结构，包括吊钩、L形吊座、支撑块、压杆、驱动压块、
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种彩钢卷吊具结构。
本实用新型所采用的技术方案有：一种彩钢卷吊具结构，包括吊钩、L形吊座、支撑块、压杆、驱动压块、限位块、盖板、驱动钩、驱动杆和上压块，所述支撑块焊接于L形吊座上，且支撑块与L形吊座组成C形吊具体，在支撑块上设有安装槽，盖板通过螺钉固定于支撑块上并将安装槽封闭，压杆通过螺栓铰接于安装槽内，驱动压块和限位块均插接于盖板上，且驱动压块和限位块的底面分别抵触于压杆的两端，限位块的上端面与盖板的上端面相齐平，驱动压块的上端面高于限位块的上端面；所述吊钩焊接于L形吊座的顶端，驱动钩铰接于吊钩上，驱动杆插接于L形吊座上，且驱动杆的上端与驱动钩相铰接，底端与上压块螺纹连接。
进一步地，所述压杆包括一体成型的第一力臂部和第二力臂部，所述第二力臂部倾斜设于第一力臂部上，且第二力臂部的长度大于第一力臂部的长度。
进一步地，所述第二力臂部的自由端折弯并形成平台状的驱动部，限位块抵触于驱动部上。
进一步地，所述驱动压块和限位块的底面均为半球状。
进一步地，所述上压块采用橡胶材料制成，在上压块上设有螺纹孔。
本实用新型具有如下有益效果：
1)本实用新型结构简单，使用方便，便于操作，能够有效地避免彩钢卷脱钩，使用更加安全；
2)上压块能够有效地防止彩钢卷发生松散的情况。
附图说明：
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型中的压杆和压块、限位块之间的配合结构图。
图3为本实用新型的应用结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示，本实用新型公开一种彩钢卷吊具结构，吊钩50、包括L形吊座51、支撑块52、压杆53、驱动压块54、限位块55、盖板56、驱动钩57、驱动杆58和上压块59，支撑块52焊接于L形吊座51上，且支撑块52与L形吊座51组成C形吊具体，在支撑块52上设有安装槽520，盖板56通过螺钉固定于支撑块52上并将安装槽520封闭，压杆53通过螺栓铰接于安装槽520内，驱动压块54和限位块55均插接于盖板56上，且驱动压块54和限位块55的底面分别抵触于压杆53的两端，限位块55的上端面与盖板56的上端面相齐平，驱动压块54的上端面高于限位块55的上端面。吊钩50焊接于L形吊座51的顶端，驱动钩57铰接于吊钩50上，驱动杆58插接于L形吊座51上，且驱动杆58的上端与驱动钩57相铰接，底端与上压块59螺纹连接。
本实用新型中的压杆53包括一体成型的第一力臂部531和第二力臂部532，第二力臂部532倾斜设于第一力臂部531上，且第二力臂部532的长度大于第一力臂部531的长度。
第二力臂部532的自由端折弯并形成平台状的驱动部533，限位块55的底面抵触于驱动部533上，驱动压块54的底面抵触于第一力臂部531上。
为便于压杆53更好地驱动限位块55和驱动压块54，驱动压块54和限位块55的底面均为半球状。
为更好地保护彩钢卷，上压块59采用橡胶材料制成，在上压块59上设有螺纹孔，上压块59通过该螺纹孔螺纹连接在驱动杆58上。
本实用新型中支撑块52的长度大于被吊彩钢卷的宽度。
使用时，彩钢卷900置于支撑块52上，并使得限位块55位于彩钢卷900的外侧，吊绳连接在吊钩50和驱动钩57上，在起吊时，彩钢卷900压触于驱动压块54上，并通过驱动压块54驱动压杆53沿铰接点旋转，此时压杆53驱动限位块55上升，上升后的限位块55起到阻挡的作用，避免彩钢卷900脱钩，吊绳起吊时，驱动杆58下压上压块59，并将上压块59压触于彩钢卷上，使用更加安全。
本实用新型在吊装彩钢卷时，可以更换不同厚度的上压块59来适用于不同直径的彩钢卷，上压块59能够有效地防止彩钢卷发生松散的情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
